Динамка вариации прочности бетона

Динамка вариации прочности бетона

Динамка вариации прочности бетонаУчитывая относительно небольшой диапазон коле баний средней прочности бетона от смены к смене и от одних суток к другим, на основании полученных результатов можно считать, что и партионный коэффициент вариации прочности бетона также является стабильным и может приниматься постоянным в течение достаточно большого отрезка времени, соответствующего продолжительности проведенного обследования. Этой же продолжительности должна соответствовать суммарная длительность нормируемых ’’анализируемого” и «контролируемого” периодов, в течение которых коэффициент вариации прочности бетона принимается постоянным. В соответствии с результатами проведенного обследования максимальная суммарная продолжительность этих периодов в ГОСТ 18105—86 ограничена тремя месяцами.

В ГОСТ 18105—86 продолжительность изготовления партии бетона принята не более одной недели. Для гидротехнического бетона было бы целесообразным увеличить допустимую продолжительность изготовления партии с одной недели до одного месяца, так как в подавляющем большинстве случаев не возникает потребности в оперативной приемке отдельных частей монолитных сооружений из условий предстоящего загружен ИЯ. Более того, для гидротехнических сооружений обычно назначаемый возраст бетона соответствует достижению проектной марки к 90, 180 и 360 сут, что делает, по существу, невозможным оперативную приемку отдельных блоков. К отмеченному следует добавить, что даже при более коротких сроках назначения проектной марки и соответственно при более оперативной оценке качества монолитного бетона как для гидротехнических, так и для промышленных сооружений возможность удаления из возводимого сооружения участка с пониженной прочностью бетона, не удовлетворяющей нормативным требованиям, практически исключена. В этих условиях целью приемочного контроля является минимизация подобных отклонений в будущем и сигнализация о необходимости более детального обследования участка сооружения с пониженной прочностью. Таким образом, по организационно-технологическим причинам нет препятствий для назначения месячной продолжительности изготовления партии бетона. Месячный срок изготовления партии бетона не превышал периода стабильности дисперсий, доказанного ранее для бетона промышленных и гражданских объектов. Для бетона гидросооружений были проведены дополнительные исследования.

Статистический анализ стабильности вариации прочности гидротехнического бетона в возрасте 28 и 180 сут по месячным отрезкам времени — партиям, проведенный по данным ряда крупных гидростроек (Андижангидрострой, Токтогульская, Усть-Илимская ГЭС), показал, что примерно в 80% случаев (90 случаев из 111) дисперсии двух последовательных партий статистически не различаются даже при 10%-м уровне значимости. Аналогичные результаты были получены и при сравнении коэффициентов вариации в этих партиях. Поэтому было предложено при контроле качества массивного гидротехнического бетона предусматривать две разные схемы контроля в зависимости от результата проверки стабильности вариации в текущей и предыдущей партиях.

В ГОСТ 18105—86 в целях упрощения принята одинаковая методика оценки однородности бетона сборных и монолитных конструкций с продолжительностью изготовления партии не более двух недель, а также исключена схема контроля с неизвестной дисперсией. Для крупных бетонных сооружений отсутствие практической необходимости в еженедельной оценке качества бетона приведет, по всей вероятности, к затруднению при его внедрении. Отказ от контроля по схеме с неизвестной дисперсией может привести в отдельных случаях к снижению надежности конструкций.

Назначение частоты контроля прочности бетона. В соответствии с принятыми положениями статистического контроля оценка качества бетона должна проводиться по партиям.

Действовавший ранее принцип назначения определенного числа контрольных операций для заданного объема выпускаемой продукции является обоснованным только для предприятий с заранее известным и стабильным во времени ритмом производства. Подобное совершенно не характерно для строительного процесса, где интенсивность бетонных работ на отдельных объектах и даже в различные периоды на конкретном объекте может отличаться на несколько порядков. Поэтому привязка объема к необходимому числу серий контрольных образцов (либо к числу других мероприятий по контролю) приводила к невозможности выполнения нормативных требований в условиях строительства особо крупных сооружений и к неинформативному (из-за малой частоты) контролю бетона на малых стройках.. Учитывая изложенное, было решено не нормировать объем бетона в партии, а регламентировать только продолжительность ее изготовления, предусматривая регулярный во времени отбор проб бетона для контрольных образцов, вне зависимости от объема его производства.

Непостоянство объема бетона, контролируемого в зафиксированный временной интервал, не влияет на точность контроля, так как при любом практически возможном временном интервале отношение объема в генеральной совокупности (в объеме оцениваемой партии) к объему бетона в контролируемой выборке (объе му бетона в контрольных образцах) стремится к беско вечности.

В соответствии с инженерными соображениями в ГОСТ 18105—86 принята частота отбора проб для пред приятий сборного бетона и железобетона — не реже 1 раза в смену, а для товарного бетона — не реже 1 раза в сутки для каждого контролируемого состава. Увеличение числа проб, характеризующих партию бетонной смеси, позволяет несколько повысить точность оценки, либо при заданной точности оценки снизить требуемую прочность бетона.

Подобное ужесточение контроля имеет смысл только в том случае, если качество бетона оценивается по сравнительно малым партиям (например, как продукция, выпущенная за 1—2 ч). Преимуществом приемки бетонной смеси малыми партиями является получение данных о качестве небольших объемов бетона конкретной группы забетонированных конструкций. Это позволяет при получении неудовлетворительных результатов контроля сократить затраты на детальное обследование бетона, исправление дефектов, или, если это технически возможно, его удаление.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *